简要描述：OTF-1200X-S-LT真空小管式炉，1200℃，开启式结构。可以根据需要选配2XZ-2真空泵和真空管；配上真空泵可以抽取炉管内的气体；取掉密封装置可以作为标准管式电炉使用。
设计升降温曲线：
除了实验的需要外，还要考虑管式炉的使用范围。
当炉管采用刚玉炉管：各温区的升﹑降温速率不宜过快 （≤5℃）。高使用温度可以在1200℃以上；
当炉管采用石英管：升温速率≤10℃，降温速率≤15℃. 使用高温度不要超过1100℃；
采用硅钼棒为加热原件时，不应该在400℃至700℃温度范围长时间保温内使用，否则硅钼棒将会发生低温氧化致使元件毁坏。
高使用温度不要超过真空管式炉的允许高加热温度，并且在高加热温度使用时间不宜过长，不宜超过1小时。
管式真空炉一次使用或长时间闲置再使用时，要进行预烘，既在120℃左右烘烤1小时，在300℃左右烘烤2小时后再使用，以免造成炉膛破损。
装样时将样品舟推入刚与管炉膛中部，尽量靠近中间位置。
两端塞上隔热炉塞，减少热辐射损失。
装上气炉法兰，确认密封垫落入槽中。
小型真空管式炉通烧结气体的操作步骤：
关闭工作气体气路，将管式炉气体出口端连接真空泵。
打开真空泵电源，打开出气阀，抽空管体和气体管路。
当管式炉真空表到-0.1（指针到尽头时），关闭进气阀。静置一小时，管式炉真空表不移动仍为-0.1时，说明管式炉密封性良好，否则要找出漏气点改正。也可以使用惰性气体加压的方式测试气密性，加压一般不超过0.05Mpa。
旋动旋钮开气瓶主阀，缓慢打开出口减压阀，使出口气压在合理范围。（压力表上有适用范围）。
缓慢打开管式炉进气阀；同时关注管式炉气压表，确认气压在0.05MPa以下（如气压高于0.05MPa，使用管式炉出气阀放气）。
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